Герметики – это специальные материалы, которые применяются для водо-, газо- и пароизоляции стыков элементов в строительных конструкциях. Все герметики можно разделить на классы по нескольким признакам, самыми главными из которых являются химическая основа, назначение, упругие свойства. От набора этих признаков будет зависеть выбор герметика для определенных условий.

Рассмотрим основные виды герметиков и их назначение, классифицируя по химической основе, где они делятся на силиконовые, полиуретановые, акриловые, тиоколовые и т.д.

Полиуретановые герметики

Применяются в новом строительстве крупнопанельных зданий, а также при ремонте фасадов эксплуатируемых зданий. Основное назначение – герметизация межпанельных швов с большими деформационными нагрузками, производство и монтаж стеклопакетов. Кроме того используются для герметизации стыков элементов из камня, бетона, металла, в том числе подверженных вибрации и деформации.

Отличаются высокой прочностью и одновременно эластичностью (под действием силы меняют свою форму, а при снятии нагрузки ее восстанавливают), высокой адгезией, самоадгезией, влагостойкостью, возможностью нанесения на влажные поверхности, стойкостью к воздействиям внешней среды и ультрафиолета, морозостойкостью, долговечностью (до 20 лет), а также не стекают с вертикальной поверхности, дают нулевую усадку при полимеризации, не выделяют никаких вредных веществ после полимеризации, легко окрашиваются и полимеризуются под действием влажности воздуха.

Полиуретановые герметики бывают двухкомпонентные и однокомпонентные. Стоимость последних значительно выше из-за дороговизны сырья, а также процесса производства.

К недостаткам относятся невозможность нанесения на поверхность влажностью более 10%, неспособностью выдерживать постоянное воздействие температур выше 1200С и токсичность самого материала до окончания полимеризации.

Силиконовые герметики

Имеют самое широкое  промышленное и бытовое применение. Подходят как для наружных работ (герметизация дымоходов, водосточных труб), так и для внутренних (приклеивание зеркал, герметизация санузлов).

Отличаются высокой эластичностью даже при длительной эксплуатации, отличной водостойкостью, хорошей адгезией к большинству строительных материалов, высокой термостойкостью, морозостойкостью (от -600С до +3000С), стойкостью к ультрафиолету и долговечностью. Силиконовые герметики не поддаются окрашиванию, но зато имеют свою достаточно широкую цветовую политру.

Бывают одно-, двухкомпонентые, последние применяются в промышленности. Однокомпонентные в свою очередь делятся на нейтральные и ацетатные (кислотные). Ацетатные обладают большей прочностью, но при вулканизации выделяют уксусную кислоту, что дает характерный запах и определенный дискомфорт при использовании. Кроме того из-за содержания кислоты их нельзя применять с металлами и цементосодержащими материалами во избежание коррозии. Соответственно, ацетатные герметики существенно дешевле нейтральных.

Недостатки – большое количество некачественного материала, подделок. Кроме того, к недостаткам качественного материала можно отнести плохую адгезию силиконовых герметиков к пластикам, а также невозможность нанесения на влажную поверхность.

Акриловые герметики

Очень распространенный дешевый материал. Применяется только для внутренних работ, потому что он считается не эластичным, а пластичным, то есть неспособным восстановить свою форму после механической нагрузки, и непрочным.

Применяют акриловые герметики для заделки неподвижных или малоподвижных щелей и отверстий, например, между подоконником или дверным косяком и стеной, или в самом подоконнике или рассохшихся досках пола.

Акриловый герметик можно разбавить водой, чтобы он стал более жидким. В таком виде с его помощью удобно заполнять узкие и глубокие щели, или получить идеально ровную поверхность. А также водой можно смыть остатки герметика до его застывания. Кроме того акриловые герметики легко штукатурятся и окрашиваются.

Недостатки – не выдерживают механических нагрузок, перепада температур, не может использоваться в постоянном контакте с водой, недолговечен.

Тиоколовые герметики

Это полисульфидные герметики на основе тиокола. Считаются лучшими среди герметиков – самые прочные, эластичные и долговечные (более 30 лет). Имеют широкое применение в машиностроении, радиотехнической и космической промышленности, легкой промышленности и медицине, все больше находят строительное применение. Как правило, двухкомпонентные, но бывают и трехкомпонентные.

Подходят для герметизации объектов любой формы, практически не дают усадки, не выделяют растворителей. Могут использоваться в любых климатических зонах. Обладают высокими эластичными свойствами и деформативностью. Являются бензо-, маслостойкими материалами, а также устойчивыми к другим агрессивным средам и ультрафиолету.

К недостаткам можно отнести быстрое загустевание массы, поэтому ее нужно готовить непосредственно перед применением, а также цвет герметика - в основном серый или черный.